石材光面效果施工從粗磨到拋光全流程介紹

石材拋光的工序：

石材拋光是養(yǎng)護(hù)石材的一道重要工序，有的石材可以直接拋光，拋光主要是為了增加石材表面的亮度。

石材拋光一般按照粗磨→半細(xì)磨→細(xì)磨→精磨→拋光的程序進(jìn)行，也有的可以省去其中的粗磨步驟，主要是看原來石材的表面是否經(jīng)過初步處理。

①粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除石材在前道工序中留有的鋸片痕跡并將石材的平整度，造型面磨削到位；

②半細(xì)磨：將粗磨痕跡清除，形成新的較細(xì)的紋路，使石材表面平整、順滑；

③細(xì)磨：細(xì)磨后的石材表面花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細(xì)膩、光滑，開始有微弱的光澤度；

④精磨：精磨后的石材表面，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度最高可達(dá)到55度以上；

⑤拋光：使用專用的花崗巖拋光機(jī)，從50號-3000號的石材水磨片由粗到細(xì)對石材進(jìn)行研磨，致使地面光亮平整如新。經(jīng)拋光后的石材表面明亮如鏡，其光澤度可達(dá)到85度以上。 根據(jù)石材不同的類型，采用不同的打磨拋光流程。

1、平面板的打磨拋光流程：檢查材料的狀況—膠補(bǔ)—開機(jī)前檢查—上板—切邊—依次啟動各磨頭—觀察打磨拋光的情況—調(diào)整 打磨參數(shù)—烘干—打蠟、清潔—檢驗—下板—包裝。

2、弧面板的打磨拋光流程：檢查材料狀況—膠補(bǔ)—人工粗磨—檢驗—上板—開機(jī)前檢查—粗磨—檢查粗磨情況—細(xì)磨—拋光—檢查拋光情況—下板。

3、異型線條的打磨拋光流程：檢查材料狀況—檢查造型的形狀是否合格—按標(biāo)準(zhǔn)模板畫輪廓線—粗磨兩端面—從兩端往中間粗磨—細(xì)磨—拼接—水磨刀400#后拆開—打磨拋光—檢驗。