石材加工機械近40年的發展史

石材機械machine/與石材加工工藝密切相關。近40年來，國家石材開采與加工業的持續發展帶動了石材 機械machine/制造業的興旺。無論是研制我國的石材機械machine/，還是引進國外的石材機械machine/，都必須了解國際石材機械machine/的發展趨勢，以期增強我國石材工業與國際競爭的能力。

一、異型石材加工機械machine/走向電腦化

石材的異型加工若人工或單工序機械machine/加工，則勞動量大、生產效率低、拋光成本高，難于滿足質量要求，而且運用金剛石工具損耗快。所以一些工業發達國家采用了裝有金剛石銑刀的仿形銑床加工異型石材制品。其優點是一次夾裝可完成多工序作業，加工質量高，很適宜加工復雜的輪廓；缺點是只能單件生產，而且對金剛石銑刀的技術要求很高。

目前異型石材加工機械machine/有向電腦化發展的趨勢，從產品sample/設計、工序操作到生產管理都使用了電腦，可以得心應手地加工各種異型石材制品。

二、石材面磚加工機械machine/實現多片式鋸片加工

加工石材面磚最常用的方法是用鋼砂鋸將石材荒料鋸切成所要求厚度的大板，經過磨機磨光后用橋式切機鋸切成方塊。但是現代先進的生產方法已改為采用多片式圓鋸片鋸機將一定規格的石材荒料鋸切成一定寬度的薄板，用水平鋸切機鋸切成板條后再用橫切機鋸切成方塊。用這種方法生產效率可大為提高，而生產成本大幅度降低。據估計目前全世界約有５００～６００臺多片式圓鋸片鋸機在使用。現代建筑的設計和施工方法都迫切需要重量輕的建筑材料，特別是外墻面磚的重量應盡量輕。

90年代初，為了生產超薄石材面磚，意大利研制成功Ｍ５７０型切片機。這是一種串列式多片圓鋸片鋸，裝有14片金剛石圓鋸片，直徑由小到大順序排列在一空間平面上，可以說這是當前生產薄型石材面磚最先進的設備。

三、荒料石板加工機械machine/趨向大型、自動化

將石材荒料鋸切成板材，常用的機械machine/有：框架鋸、圓鋸片鋸和金剛石串珠繩鋸等。

框架鋸 當今明顯的發展趨勢是自動化和大型化，鋸切工藝參數可在一定范圍內自動調節，連桿行程實現不停機自動補償。框架鋸的鋸切過程是非連續性的，因而鋸切速度不可能快，一般不超過２米／秒，所以提高生產效率的途徑之一就是向大型化發展，增加每批次的鋸切數量。目前世界上最大的框架鋸一次可生產１２０塊板材。

圓鋸片鋸 廣泛用于鋸切各種石材，它的鋸切速度很快，但鋸切深度受到鋸片直徑的限制，一般不超過直徑的１／３。１９９７年德國研制成功直徑達５米的圓鋸片芯片，據稱是世界上最大的。據預測，在未來５年內，國際上多片式圓鋸片將以每年２００臺的速度增長。

單道金剛石串珠繩鋸 有多種結構，鋸切速度可根據不同的石材在３０～４０米／秒之間調節，可鋸切特大塊的荒料，高度達２米，寬度４米，長度不限。由于金剛石串珠繩比鋼絲繩加磨料鋸切法用的鋼絲繩短得多，廠房占地面積小，工作噪音也較小，因此這種鋸切方法在國外已推廣。